单冲压片机用以将各种颗粒状原料压制成圆片，是适合于实验室试制和小规模生产。其特点是一种小型台式电动连续压片的机器，也可以手摇。机上只可装一付冲模，物料的充填深度，压片厚度均可调节，主要运用于实验室科研、学校教学实验、个体产品加工等领域，常用于压制中草药片剂、奶片、钙片、消毒剂、催化剂、糖果片等。

       单冲压片机是通过凸轮或连杆机构，使上、下冲产生相对运动而压制药片。单冲式并不一定只有一副冲模工作，也可以有两副或更多，但多副冲模同时冲压，由此引起机构的稳定性及可靠性要求严格，结构复杂，不多采用，该压片机是间歇式生产，间歇加料，间歇出片，生产效率较低，适用于试验室和大尺寸片剂生产。

与传统压片机相比，该款单冲压片机作了如下改进：

       改进一：增大压轮直径，从理论计算可知，增大压轮直径可使压缩速度减小，而压缩速度减小对片剂质量有利，同时，增大压轮直径延长了压制时间，抵消了增速后压制时间缩短的矛盾。

       改进二：增设了强迫加料方式，借鉴旋转式压片机的强迫加料结构的优点，采用装有旋转刮料叶片的强迫加料器，解决了因增速而造成充填不满的问题。由于普通压片机大部采用月形栅式加料器，模孔绕轴心旋转，靠颗粒的自由下落而充填于模孔内，增速后，这种加料方式会引起密度小流动性差的物料不能充满模孔的弊端。同时，所采用的强迫加料结构也适应压制流动性差、密度较小的物料，扩大了压片的范围。

       改进三：冲杆稳定性保障结构。由于普通型旋转式压片机增速后，上下冲杆运行中改变运行方向的位置很容易出现“跳冲”现象。“跳冲”不但影响了片重差异，而且噪声较大，于是单冲压片机在结构上作了改进。将上冲轨导和下冲轨导采用余弦加速度曲线，使冲杆上下运动加速度为零，避免了冲杆在运动中受力不均衡而产生噪声，甚至受过大的冲击而断裂，此外，压片机主要回转部件和压轮机构均采用滚动摩擦，既减少噪声和零件磨损，又减少了功率损耗。

       经过不断改进与创新，单冲压片机才能越来越受到市场的欢迎，可适用于制药厂、化工厂、日化厂、实验室等压制圆形、异形等不同形状的片剂。